当前位置:主页 > 新闻资讯 > 公司新闻 >
新闻资讯
公司新闻
旋压设备操作过程中遇到问题怎么办?
2018-03-14 20:48
旋压设备操作过程中遇到问题怎么办?
 
旋压过程中遇到的主要问题概述:
 
一、不锈钢旋压产品几个常见问题



1)旋压物的厚度小于1mm,并且旋压物在旋压过程中容易起皱和破裂;

解决方案:使用R值较小的刀轮进行旋转,以便在通过时很容易形成旋转环,增加材料外圈的强度并降低起皱概率。如果产品破裂,则表示材料已经疲劳。由于强度,刀路的密度可以调整以克服开裂。

2)旋压产品边缘打皱或不够圆滑;

解决方案:卷边过程中的压接刀轮和旋压产品的位置不正确,必须调整到正确的位置。

3)不锈钢切割后被压部件的毛刺很大;

解决方案:不锈钢材质坚硬,刀片磨损快。使用旋转刀具,切割毛刺可以减少很多。

4)不锈钢旋压工艺表面易刮伤;

解决方案:由于不锈钢的高硬度,由CR12制成的旋转刀轮很容易刮伤。当产品表面划伤时,砂轮可以在打磨后使用以继续旋转,或者可以使用CR12刀轮。表面涂层具有较高的硬度。

5)喇叭形产品的根部很容易断裂;

解决方案:由于材料的直径与旋转模具的最小直径成比例,所以最大拉力总是施加到刀具材料的根部。它很容易变。?锏狡@秃涂?训募?。有必要调整和改进旋压工具的路径。

二、铝制零件旋压几个常见问题



1)铝制旋压部件的内壁不够光滑

解决方案:由于模具表面光洁度不够好或者材料片材在成型过程中不粘附在模具上,铝制旋压部件的内壁不够光滑。可以抛光模具或调整刀轮和模具之间的间隙以改善。

2)铝制旋压部件的外壁不光滑

解决方案:铝制部件的外壁不够光滑。主要原因是材料片不靠近旋压模或喂料速度不合理。另外,在产品成型之后,通过使用压力刀可使外壁更光滑。

3)批量生产中铝旋压件的表面刮擦

解决方案:铝的熔点相对较低。在模具长时间大量生产和刀轮温度升高之后,刀轮表面局部粘附后,加工产品将被刮擦。需要重新抛光砂轮。

4)铁旋压旋压表面纹路处理问题

解决方案:铁的硬度高于铝的硬度,因此不像铝纺的效果那么明显。可以调整大的刀轮,增加主轴转速可以提高旋压部件外表面的表面质量。
 

微信公众号
电话
15689803877

Copyright ? 2002-2017 诸城市东科特种装备易发彩票_旋压机_设备 版权所有 备案号:鲁ICP备176000081号