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旋压设备及旋压技术的应用
2018-03-16 16:29
    目前,加工工业在所有工业生产中发展较快,是数控加工行业在该行业中具有一定地位。那么用旋压设备来生产哪些产品?

旋压产品图-夹层锅

 
    市场上大多数数控车床都使用旋压技术。目前,旋压技术及其应用在许多工业生产中被广泛认可。例如,通常使用汽车中的所有零部件。所有的医疗设备对接头的精度都有非常严格的生产要求。这也是使用这种技术生产各种零件的原因。它可以确保每个部件的精确长度,从而使设备严格。还有飞机制造业。每个人都知道每架飞机的组件数量无数。如果一个组件中有轻微的错误,整个飞机就不可能实现其功能。因此,在制造这些部件时,其生产技术有严格的要求。旋压处理技术在这个行业中被广泛使用。
 
旋压技术加工零件介绍
 

  
 
  在全球的全球经济形势下,物质制造业也在高速发展,同时技术要求也更加严格。在制造过程中,数控旋压是生产过程中不可或缺的部分。有两种类型的旋压成形:普通旋压和强力旋压。在不改变毛坯厚度的情况下,只改变毛坯形状的旋压压力称为普通旋压;也就是说,改变坯料厚度并改变坯料形状的旋压力称为强力旋转。强力旋压成形较大的压力,旋压设备的结构一般比较复杂。强旋压成型还根据旋转轮的旋转方向和金属流动的方向,并分为正旋转和反旋转。旋转轮的旋转方向与金属流动的方向相同。它被称为正向旋转;否则,它被称为反转。在相同的材料下,防旋转成型所需的旋转压力更大。使用哪种类型的旋压方法取决于零件的形状和工艺要求。
  
     在旋压过程中,辊与毛坯的接触面积很。?庸げ牧辖霾糠炙苄员湫,变形阻力。?《治簧璞缚捎糜诩庸ご笮筒?。它是制造空心锥体,圆柱体,半球和薄圆柱体。有效的方法,如壁管和其他精密产品。旋压产品精度高且机械性能好,尺寸范围广。旋压工具模具简单且易于更换;对于某些产品来说,生产成本比其他方法要低。主要缺点是生产时间长,产量低,品种有限。适用于生产小批量,多品种的产品。
 
  新型普通旋压设备和重型旋压设备的转轮采用液压驱动,配备液压成型和数控系统。
 
   大多数中小型旋压设备是水平的,大型的旋压设备大都是垂直的。旋压设备床需要良好的刚性,高功率,高精度和多功能性。目前,最大的旋压设备可以纺制直径6米的零件,转轮压力可达数百吨。
 
   除通用机型外,还有各种特种旋压设备和大量生产的旋压生产线(如桶和汽车轮胎)。
 
  旋压设备可承接以下业务范围:各种铁(包括不锈钢),铝等金属回转部件的数控旋压部件,可加工旋压部件以下规格的材料,部件广泛应用于风机,夹层锅,真空容器,乐器,汽车,厨房用具,灯具,电力,军事等行业。

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